工作原（yuán）理：
  物料由（yóu）進料口送入幹燥（zào）機，工作（zuò）介質在本體（tǐ）外殼和空心軸之間流動，通過C型夾（jiá）套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳遞熱量，物料（liào）被間接加熱幹化，產生的（de）水蒸氣聚（jù）集在幹燥機的穹頂，由（yóu）載氣帶出幹燥機。空心盤片與（yǔ）軸基本垂（chuí）直，通過盤片（piàn）上（shàng）的推進/攪（jiǎo）拌器的（de）作用，對物料（liào）進行攪拌、推進，不斷（duàn）更新幹燥麵，從而實現幹燥（zào）的（de）目的。用蒸汽間接加熱（rè），通（tōng）過攪拌（bàn）物料使水分更快蒸發，進行幹燥。

特（tè）點：
  1.采用蒸汽傳熱（rè）介質，既可用於半個化工工（gōng）藝也可用於（yú）全幹化工藝，係統簡單，輔助設備少。
  2.設置空氣補給口使尾氣排放更加順暢，尾氣處理係統負荷少。
  3.可靠性（xìng）高，持續運行性好，可晝夜運（yùn）轉，適用於長時間大處理量（liàng）的物料（liào）幹燥。
  4.蒸汽與物料不（bú）接觸，尾氣中不溶性氣體量少，可以入爐焚燒，二次汙染少。
  5.運行時氧含量，溫度和粉塵濃度低，係統安全性好。
  6.幹燥機通過外殼壁、中空軸及每個豎（shù）立圓盤的左右兩麵進行傳熱（rè），傳熱麵積大，結構緊湊，外形尺寸小（xiǎo）。
  7.幹燥（zào）機內部物料（liào）為濕物（wù）料，為防止物料粘結在轉盤上，在外殼內壁有固定的較（jiào）長刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌物料，清（qīng）潔盤麵的作用。物料經破碎和攪動（dòng）後，成均勻顆粒狀，有利於進一步處置。
  8.采用低溫熱源（≤180℃）加熱，圓盤上的物料在停車時不會過熱，再次啟動不受影響。
  9.物料處理負荷大，即使進料不（bú）均勻也能（néng）保證平穩運行，內（nèi）部運行阻力小，設備能耗（hào）低。

 

 

定子（zǐ）
  幹燥機的定（dìng）子形狀似為筒形，頂部設有（yǒu）穹頂，為（wéi）載氣和水蒸氣提供容積空間，並設有尾氣出口和檢修窗口，方便設備維護檢修。定子端（duān）板采用法蘭安裝（zhuāng），便於（yú）檢修，同時端板也（yě）用於固定轉（zhuǎn）子的軸承。

 

轉子
  整台幹燥機的承載部分，由一根中空軸和一組中空的圓盤組成。為提高圓（yuán）盤的堅固性，空心內（nèi）腔按環形布（bù）置的（de）幾組支撐杆。在圓盤的外邊嫌裝有推進/攪拌器，同時起到推進和攪（jiǎo）拌物料的作用。

 

驅動裝置
  由嵌入（rù）式減速箱，耦（ǒu）合器和電機等組成，用（yòng）於驅動轉正緩慢旋轉。

 

適用（yòng）範圍
  汙泥（市政、化工、造紙、石油等）、食（shí）品（pǐn）殘渣、藥渣、酒渣、肥料、樹脂等。

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  YJG型圓盤式槳葉幹燥機
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  YJG型圓盤式槳葉幹燥機

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