概 述
  顆（kē）粒劑（Granule 即GR）簡稱粒（lì）劑（jì），由（yóu）原藥、載體等助劑加工成的粒狀製劑。粒（lì）劑較早（zǎo）的大田試驗是（shì）從1946年開始的，50 年代初，在美國得到普遍（biàn）應用，60 年（nián）代初，日本開始大量使用。60 年代後期由於環保科學的（de）發展，為避免（miǎn）農（nóng）藥粉（fěn）劑撒布時（shí）微粒漂移對環境和（hé）作物的汙染，農藥粒劑在全^得到普遍的推廣應用。我（wǒ）國粒劑的（de）發展主要在70 年代後（hòu）期，化工部1989 年統（tǒng）計粒劑在整個農藥製劑中占7% 左右。

  粒劑之所以能成為一種常用的農藥藥劑是因為它有許多^的如下特點（diǎn）：
①施藥（yào）時具有方向性，使撒布藥劑能充分到達靶標生（shēng）物而對天敵等有益生物安全；
②藥粒不附著於植物的莖葉（yè）上（shàng），避免直接接觸（chù）產生藥害；
③施藥時無粉塵飛揚，不汙染環境；
④施（shī）藥過程中可減少操作人員身體附著或（huò）吸入藥量，避免中（zhōng）毒事故；
⑤使高毒農（nóng）藥低（dī）毒化，避免人畜中毒；
⑥可控製粒劑中有效成分的釋放速度（dù），延長持效期；
⑦使用方便，效率高。

  綜上所述，農藥（yào）水分散粒劑（jì）（WDG）。國際農藥工業協會聯合會（GIFAR）將其定義為：在水中崩解和分散後使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農藥有效成分、分散劑、潤濕劑、粘結劑（jì）、崩解劑和填料組成，粒徑200μm －5mm，入水後（hòu）能迅速崩解，分散，形成高懸浮分散體係。
  江蘇八戒影院幹燥工程有限公司以優良的（de）工藝技術和（hé）豐富的生產實（shí）踐經驗為基礎，不段改進創新，目（mù）前已設計了全新WDG 農藥水分散粒劑專用生產線，完全滿足了（le）市場對農藥無粉塵、易崩解、易（yì）運輸等要求，成為了國內有名的WDG 生產線生產企業，並已有數十個工程案例可供用戶參觀^。
  我公司可根據用戶（hù）的實際要求進行工程設計，目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h 等可供選擇。

WDG農（nóng）藥水分散粒劑生產線的設備特點
1、WDG 農藥（yào）水分散粒劑生產線采用整（zhěng）合（hé）粉碎、混合、製粒、幹燥、冷卻、分篩（shāi）、包裝工段的形式，既功能明確，又能（néng）有機結合，統（tǒng）籌運（yùn）轉，達到工藝流水作業。
2、該生產線的核心部分：幹燥（zào）係統。采用分段加（jiā）熱的方式，預（yù）幹燥段采用高壓低風量風機，使較（jiào）濕的WDG 顆粒能完全流化；幹燥（zào）段采用低壓高風（fēng）量的風機，單位時（shí）間內帶走水份多，幹燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控製（zhì）的要（yào）求，又方便後續包裝工藝。
3、幹燥介質循環（huán）係統：鼓風機（jī）、加熱器、進風管道采用不鏽鋼製作，避免產品受不潔淨風而被汙染的可能。
4、幹燥主機的上下床體之（zhī）間采用快開式結（jié）構（gòu），改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形（xíng）式，極大地（dì）方便係統徹底清洗（xǐ）。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段（duàn）采用舌形孔，使物料能通（tōng）暢的往前走動而（ér）不產（chǎn）生漏料現象；中後端采用直孔（kǒng），熱風的穿透率更高，幹燥（zào）過程的熱交換更充分。
6、下床體內（nèi）部采用不鏽鋼滿焊製（zhì）作，避免洗清時汙水（shuǐ）進入保溫層，從而影響產品品質，並且（qiě）還設有清理口，方便清潔設備。

WDG農藥（yào）水分散粒劑生產線的工藝流程及生產（chǎn）設備：
生產工藝1：稱量配料→混合（ZGH型立式高速混合機）→製粒（ZL型（xíng）旋轉式製粒機）→幹燥（XF型沸騰幹燥（zào）機（jī））→篩（shāi）分（ZS、FS型振蕩篩）→上（shàng）料（ZKS真空上（shàng）料機）→包裝
生產工藝2：稱量配料→一步法（XLB型旋流床製粒包衣機）→篩分（ZS型振蕩篩）→上料（ZKS真空上料機）→包裝

WDG水分散粒劑產品

應用客戶名單（dān）

生產工藝中（zhōng）的設備介紹：
—————————————————————————————————————————————————

WDG生產線 ZGH型立式高速（sù）混（hún）合機

 設備特點
◆ 利用（yòng）安裝於機體底部的立（lì）式高速轉動槳葉形成的離心（xīn）力並作用（yòng）於物料，使之形成（chéng）外圍向上翻滾，中心向下凹陷的旋渦狀，使物料內、外圈（quān），上、下層充分攪拌混合；
◆ 利用安裝於機器側壁的（de）高速（sù）碎料槳葉，將外圈翻滾起來的物料打碎，同（tóng）時起到擾動的作用，加（jiā）大物料間的相（xiàng）對運動，提高混合（hé）效果；
◆ 由於上（shàng）述兩種槳葉的共同作用，能使物料在較（jiào）短時間內達到混合充分、均勻的目的，其效率是國內其它各種混合機都難以比擬的；
◆ 混合（hé）倉無死角，放料迅（xùn）速，易清洗；
◆ 該機（jī）物料接觸部位均采用不鏽鋼製作，混合過程中不（bú）會產（chǎn）生（shēng）物料揮（huī）發、變質或流失等（děng）現象，保障了工藝配（pèi）比（bǐ）要求； 

技術參數

WDG生產線 ZL型旋轉式製粒機

特征

  本（běn）機凡與物料接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造，外型美觀，結構（gòu）合理，製粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工（gōng）出料造成的顆粒破損，並適合流水作業。

技術參（cān）數

WDG生（shēng）產線（xiàn） XF型沸騰幹燥機

工作原理
  潔淨的熱風經閥板分配進入床體（tǐ）內，從加料器進（jìn）入的濕物料被熱風形成流化狀態，如煮沸（fèi）的開水在床體內跳躍，故稱為沸騰（téng）幹（gàn）燥器（或機），由於熱風與物料（liào）廣泛接觸，因此在較短（duǎn）時間內就可幹（gàn）燥。從床體的（de）一頭進入，經過幾分鍾至幾^鍾（zhōng）時間的“沸（fèi）騰（téng）”，自動從床體的另一頭（tóu）流出。

安裝說明

  沸騰床（chuáng）、旋風（fēng）分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平（píng）上即可，不需底腳螺絲。風機可安裝在（zài）室內或室外，需有底座及地腳螺絲（sī）。平麵布置（zhì）可根據（jù）廠房情況酌情調整。
  風道係統應（yīng）不漏氣（qì），以免影響幹（gàn）燥效果（guǒ）。

加熱（rè）方（fāng）式
  蒸汽（qì）或電加熱（rè），也可用燃油（或燃煤）的熱風爐直接得到熱風。

主要技術參數

WDG生（shēng）產線 ZS、FS型振蕩篩

結構特征
  本機由料鬥、振蕩室、聯軸器、電機（jī）組成。振蕩室內（nèi）有偏心輪、橡膠軟墊、主軸、軸承等組成.可（kě）調節的偏心重錘經馬達驅動傳達到主軸中心（xīn）線，在平衡狀態下，產生離心力，使物料強度改變在篩（shāi）內（nèi）形（xíng）成軌道旋渦。重（chóng）錘調節（jiē）器的振（zhèn）幅大小可（kě）根據不同物料和篩網進行調整。
  整機結構緊密，體積小（xiǎo），不揚塵、噪音（yīn）低、質量高、能耗低，移動、維修方便。

技術參數

WDG生產線 ZKS真空上料機

概（gài） 述

  ZKS真空（kōng）上料機又（yòu）稱真空輸送機，是一種借助（zhù）於真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的（de）無塵密閉管道輸送設備，利（lì）用真空與環境（jìng）空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸（shū）送。

WDG生產線 XLB 型旋流床製粒包衣機

設備特點
◆ 流化床分風板做成特殊環形片式（shì）結構，各片形成層疊形式，讓氣流從（cóng）葉片的間隙通過，形成環流狀（zhuàng）的高（gāo）速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規（guī）則運動（dòng），通（tōng）過安裝在側壁的氣動噴嘴將粘合（hé）劑或包衣液噴入規則流（liú）物（wù）料層，從而（ér）將粉體製成顆粒或得到（dào）連續均勻的（de）膜（mó）衣。
◆ 特殊結構空氣分布板（bǎn），形成物（wù）料規則運動，同時解決了溝流及死角問題（tí）。
◆ 製得的顆粒多孔、速溶（róng），並具備一定強度、密（mì）度高，不易破碎。
◆ 吸潮性和流動性差（chà）的物料也（yě）能製成合格的顆粒。

技術參數

所有尺寸（cùn）僅作參考 , 視物料情況（kuàng） , 本公司擁有變更權利 , 恕不另行通知。

• 
  WDG農藥水分散（sàn）粒劑生產（chǎn）線
• 
  WDG農藥水分散粒劑生產線
• 
  WDG農（nóng）藥水（shuǐ）分散粒（lì）劑生產線
• 
  WDG農藥水分散粒劑生產線
• 
  WDG農（nóng）藥水分散粒劑（jì）生產線（xiàn）

暫無相關的視頻（pín）...

暫無（wú）相（xiàng）關的案例...