產品簡介

4-72離（lí）心風機是工（gōng）業各領域應用最廣泛的風機之一，本風機風量從844-221730立方米（mǐ）/小時，風壓324-3200帕斯卡，功率：1.1-220kw，中低壓大風量。有普通型、防腐型（xíng）、防爆型、耐高溫四種規格（gé）。電機直聯、皮帶（dài）傳動、聯軸器傳動方式均（jun1）有。作為一般工廠及大（dà）建築物的室內通風換氣（qì），即可用作輸入氣（qì）體，也（yě）可用（yòng）作輸出（chū）氣體。空氣（qì）和其它不自燃、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。氣體內不許有粘（zhān）性物（wù）質，所含（hán）的塵土及硬質顆粒（lì）不大於（yú）150mg/m3。氣體的（de）溫度：不超過80℃。

從電機一側正視，葉輪順（shùn）時針旋（xuán）轉者（zhě）稱右旋風機以“右”表示；葉輪逆進針旋（xuán）轉者稱左旋風機，以“左”表示。風機（jī）的出口位置，以機殼的出風口角度表示。4-72型風機№2.8～6出（chū）廠時均（jun1）做成一種型式，使用單位根據要求再安裝成所需要的位置，訂貨時不需注明。其中№2.8出風口位置調整範圍是0°～255°，間隔是45°；№16、20出風口位置製成固定的三種0°、90°、180°，不能調整，訂貨時需注明。風機的傳（chuán）動方式有A、B、C、D四種：№2.8～6采用A式傳動，№8～12采用C、D式傳動（dòng），№16～20采（cǎi）用B式傳動。

4-2×72雙吸離心風（fēng）機適用於賓館、會場、影劇院、車間等場合的通風換氣（qì）。介質溫度不大於（yú）80℃。風機采用雙吸入進氣，機號（hào）有6E、8E、10E、12E、14E、16E、18E、20E。風機可製成（chéng）右（yòu）旋或（huò）左（zuǒ）旋兩種（zhǒng）型式，從皮帶輪一側視（shì）皮帶輪另一側的葉輪，順時（shí）針（zhēn）旋轉者稱右旋風機，以“右”表示，葉輪逆（nì）時（shí）針旋轉的為左旋以“左”表示。 風機的出口位置以機殼出（chū）風口角度表示，設計有0度（dù）、90度、180度三種。

4-72離心風（fēng）機如何安裝 

1、安裝前應對風機各部件進行全麵檢查，如機件是否完（wán）整（zhěng），葉輪與機殼的旋向是否相符，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈（líng）活，機殼內是否有異物。 
2、安裝時，風機底座與地基應接觸良好，不得強（qiáng）行連接，出風口應通過軟接頭風道連接，也可直接與風管連（lián）接，但不得將管道重量加在風機（jī）上。 風機也可采用減振機座，此時出風口必（bì）須采用（yòng）軟接頭。 
3、檢查下列各部： 進風口（kǒu）與葉輪進口處的間隙均勻。用手盤動葉輪應轉動靈活、平穩、不得有擦碰現象。主從（cóng）動兩隻皮帶輪（lún）的帶槽應在同一（yī）平麵內，不得錯位。完（wán）成上述工作後方試運轉。不接風道進行試運轉必須將風機出風（fēng）口堵4/5才可起（qǐ）動(否則電動機會因過（guò）載而被燒毀)，待電動機達到額定轉速，且工作（zuò）正常後，可逐步開啟部分出風口（kǒu），試運轉中應監視電（diàn）機電流（liú）以防過載。 
4、風（fēng）機啟動前（qián），檢查有（yǒu）無（wú）鬆動及擦碰現象。 
5、當風機達到正常轉速後，應（yīng）經（jīng）常檢查軸（zhóu）承溫度，軸承（chéng）溫升不（bú）得大於40℃，表溫（wēn）不大於70℃。

4-72離心風機使用注意事項

在安裝前首先準備好安裝所需（xū）材料和工具，對風機各部機件全麵檢（jiǎn）查，對葉（yè）輪、機殼、主軸和（hé）軸承等機（jī）件更應特別細致檢（jiǎn）查，如發現損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內部。 

在進行安裝操作過程（chéng）中（zhōng）必須注意下列三點： 
1、在一些接合（hé）麵上，為了防止生鏽，減少拆（chāi）卸困難，應塗上一層潤滑油（yóu）或機械油。 
2、在上接合麵的螺栓時，如有定位銷（xiāo）釘應先上好銷釘，再擰緊（jǐn）螺栓。 
3、檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入（rù）和遺留的工具或雜物。 

安裝要求 

1、安裝（zhuāng）風機時，輸氣管道的重量（liàng）不應加在機殼上，按圖紙校（xiào）正進風口與葉輪的軸向（xiàng）和徑向間隙尺寸，且保持軸的水平位置 。
2、安裝進（jìn）風口管道時，可以直（zhí）接利（lì）用進風口本身的螺栓聯接，此（cǐ）時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。 
3、出風口被安裝成某一角度時，後盤適當旋轉使標牌在水（shuǐ）平位置，其中№8—12角鋼（gāng）法蘭麵應保持水平。 
4、安裝№8—12D式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸（zhóu）和電（diàn）機軸的同軸度及聯軸器兩端平行度，兩軸同軸度（dù）允差為0.02mm，聯軸（zhóu）器端麵平行度允差為0.1mm。 
5、風機安裝後（hòu），用手試撥轉子，檢（jiǎn）查是否有過緊或刮蹭等現象，接線是否正確，其（qí）它保險（xiǎn）設施是否完善轉動部分或進出方向是否正確，其它保險設施（shī）是否完善，轉（zhuǎn）動（dòng）部分或進（jìn）出（chū）方向是否人已離開在確（què）保安全（quán）後方可進行試運轉。 

6、電機安裝後，安裝皮帶輪或聯軸器防護罩，如進氣口不接管道時，也需加防護網或其它安全裝置（用（yòng）戶自（zì）備（bèi）），其它部件照圖安裝。 由於風機主軸（zhóu）轉數n與內功率N之間有如下關係： n1/n2=因（yīn）此在電機容量不改變（biàn）時，主軸轉速不宜更改，若主軸轉速增（zēng）大，電機有過負荷被（bèi）燒之險。 

風機（jī）所配電機功率（lǜ），係指在（zài）特定工況下，正常功耗加上（shàng）機械損失和應有的儲備量而言，並非出風口全開時所需功率。如風機出口或入口不接（jiē）管路或未加外界阻力而進行空轉，則（zé）電機亦有（yǒu）被燒之險。為安（ān）全起見，應在風機的出口或入口管路中添加閥門（mén），起動時將其關閉，運轉後再將閥（fá）門逐漸慢慢開（kāi）啟，直到規定工（gōng）況（kuàng）為止，並注意電（diàn）機的電流是（shì）否超標。

維  護（hù）

1、定期清除（chú）風機及輸氣（qì）管（guǎn）道內的灰塵、汙垢及水等雜質，並防止（zhǐ）生鏽。 
2、風機修（xiū）理時必須先斷電停機，^不允許在運轉中進行，開關應由專人監護，以防中途送電。 
3、對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。 
4、除每次（cì）拆修後應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。 
5、每次維修前後均應仔細記錄、清點、核（hé）對工具及（jí）原料數量，以防遺忘在風機（jī）及管道內部。 
6、風機試車時進出口方向（xiàng）十米之（zhī）內不（bú）許站人。 
7、安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀。

4-72離心風機的常見故障與原（yuán）因

風機應定期（qī）檢修，檢修內容為：檢查各部螺栓是否鬆動，更換潤滑（huá）脂（zhī），檢查（chá）皮帶輪，調節皮帶鬆緊（jǐn）度（dù）。 

故障及產生的原因： 
1、風機劇烈振動（dòng）： 
1）風（fēng）機軸與電機軸（zhóu）不平行，皮帶槽錯（cuò）位。 
2）進（jìn）風口或（huò）機殼（ké）與葉輪磨擦（cā）。 
3）基礎的剛度不夠牢固。 
4）葉輪（lún）鉚釘鬆動。 
5）葉輪軸盤（pán）孔與軸配合鬆動（dòng）。 
6）機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等連接螺栓鬆動。 
7）風機出口管道安裝不良，產生共振。 
8）葉輪變形或軸彎曲。 
9）轉子附有（yǒu）異物。 

2、軸承溫升過（guò）高： 
1）軸承箱振（zhèn）動劇烈。 
2）潤滑劑質量不良（liáng），變質，含雜質或填充量不足。 
3）軸承箱蓋（gài），軸（zhóu）承座連接螺栓緊（jǐn）力過大或過小。 
4）軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸不（bú）同心。
5）滾動軸承損壞（huài）或軸彎曲。

 
3、電（diàn）動機電流過大或溫升過高： 
1）啟動時，出氣管道未關閉或風道阻力太小。 
2）運轉時（shí），風道阻力小於設計值。 
3）電動（dòng）機輸入電壓低或單相斷電。 
4）軸承箱振動劇（jù）烈（liè）。 
5）主軸轉（zhuǎn）速超過額定值。