雞精生產工藝及設備
信息（xī）來源： | 發布日期（qī）：
2007-10-22 00:00:00
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關（guān）鍵詞：雞精生產工藝及設備
雞（jī）精調味料是人們日（rì）常生活中不可（kě）缺少的一種食品添加劑，據2006年據有關統計資料表明，我國雞精類調（diào）味料生產產量達到120萬噸，其中30%為出口創匯。我國雞精生（shēng）產和出口量居^之首，而目前國內雞精生（shēng）產設備仍麵臨著技術滯後、生產能力低下的現狀，較難滿足現代生產發展的需要。為此，研發新一代雞精生產線，並且符合食品衛生質量要求和現代化（huà）管理的專用設備就尤為迫（pò）切。
據大型雞精生產企業的（de）《雞精生產工藝報告》分析，雞精生產（chǎn）工藝分為顆粒雞精生產工藝（yì）和粉狀雞精（雞粉）生產工藝。前者的工序（xù）為原料烘幹-粉碎（suì）-配料-攪拌-造粒（lì）-幹燥-篩分-包裝；後者的生產工序為原料-配料-攪拌-檢驗-稱量-包裝（僅適（shì）用湯料、小（xiǎo）吃（chī）醮料等粉（fěn）狀調料）。雞精生產主要用（yòng）的原料應包括特征風味料（liào）如雞肉、雞（jī）蛋、雞湯等、鹹味料如炒鹽、精鹽等、甜（tián）味料、鮮味料（liào）、酸味料（liào）、香辛料、填充（chōng）料（liào）、助成（chéng）型料、著色料、增香（xiāng）料。相關的選取原則和配兌比例可參考相關論著，在此不作（zuò）贅述。而生產雞精的主（zhǔ）要生產設（shè）備，應包括（kuò）粉碎機、混合機、幹燥機、篩分機等。新（xīn）近已有企業研發出專門用來生產雞精、菇精、海鮮精等的TWG型調味料製粒幹燥生產線，並被授予國家實用（yòng）新型^，投產使用效果（guǒ）^。
TWG型（xíng）調味料製粒幹燥生產（chǎn）線亦由混合機、製粒機、幹燥機、分級篩等各機件組成，作為一種新型連續生產專用設備，該生產線（xiàn）采（cǎi）用（yòng）連續運動的動（dòng）態幹燥機理，具（jù）有生產能力大，效率（lǜ）高的特點。采用了自動上下料和封閉工藝流程生產，避免了生產（chǎn）工藝過程（chéng）中的人（rén）物流（liú）交叉汙染，符合國家食品生產的有關衛生指標（biāo）要求。幹燥主機采用連（lián）續運動動（dòng）態幹（gàn）燥的機（jī）理，達到了產業化生產（chǎn）的要求，熱風穿流循環（huán）技術的應用，進一步（bù）節約能源消耗。通過多家單位（如上海冠生園）投產實踐數據證明與傳統振動流化床生產設備相比，生產能力（lì）可提高40％，能源消耗可節約30％，成品顆粒度率（Φ0.8mm－2.0mm）可提高50％，具有較高的實用性和（hé）使用經濟性，是目前（qián）國內理想的雞精調味料生產的專用設備。該生產線研究的關鍵技術主（zhǔ）要包括：
1、集混（hún）合、噴霧、製粒、幹燥，分級篩選等綜合技術的（de）應用，以達連續幹燥的產業（yè）化生產。
2、穿流熱風循環技術，以達到（dào）節約能源消耗，確保（bǎo）成品含水量一致的工藝技術要求。
3、單元組合式加熱技術能以（yǐ）不同幹燥區域的物料含濕份合理布局各個（gè）單元（yuán）的加熱溫度，進一步發揮熱（rè）能效果和節能技（jì）術措施。
4）溫度控製與自動調節是提高設備自動化程度的技術措施通過（guò）在線控（kòng）製手段調節加熱溫度和幹燥運動轉速確保工藝生產穩定性。
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