冷凍幹燥機（jī）和噴霧幹燥機之（zhī）間的差異

這些年來，數以（yǐ）千計的客戶（hù）的（de）各（gè）類投訴沿行馬場（chǎng）。許多客戶在想什麽區別的差（chà）異之間的馬粉Paardenmelkerij A和B Paardenmelkerij的是，
價格有時6歐元。問題就出在幹燥（zào），因此馬奶酒的質量（liàng）的方式。希望這篇文章給出了兩種方法：噴霧幹燥機（jī）和冷凍幹燥機的幹燥母馬有關的所有問題的答案。

我想馬粉質量^好的，我應該怎麽走？當我們定位自己在互聯網上接觸的公司，其產品（pǐn）幹燥，我們來的結論，幹燥溫度幹燥後的產品的質量做（zuò）的一切。這是用來馬奶幹燥的幹燥是噴霧（wù）幹燥和冷凍幹燥的方法有兩種。幹燥這兩種方式之間的區別是什麽？粉末（mò）是更好的質量？為什（shí）麽有馬奶酒叫價之間的差異嗎？

為什麽要幹的產品？
食品（pǐn）保鮮較長的貨架壽命，一直沿用至今的人（rén）類開始。對於股票要能夠解釋或（huò）食物，在前往處理。在這裏不改變自（zì）己的人。然而，我們躺在股票，也賺旅行（háng），我們能夠采取的（de）食物（wù）。但是，我們今天所掌握的技術，當然是以前沒有提供。

“以前，魚類幹燥的曬（shài）衣（yī）繩”

施加（jiā）熱幹燥定義為在受控條件（jiàn）下（xià）通過蒸發液體食品中存在（zài）的（de）水（shuǐ），以除去（qù）固體（tǐ）物質，結果。它不（bú）同於蒸發，濃縮液體產品收率。幹燥的主要目的（de），是通過減少其水（shuǐ）分活度增加食品（pǐn）的保質期（qī）。液體（tǐ）幹燥的幹燥食品是一個（gè）非（fēi）常古老的（de）方法，該方法至今仍在使用。但也（yě）有幹燥過程中，由於現代技術的發展，幹燥（zào）過程（chéng）可以適用於（yú）更多的（de）產品，更快，更高（gāo）效，衛生的（de）步伐時，魚還在晾衣（yī）繩（shéng）上幹燥的日子裏。

“通過幹燥的產品，極長的保質期”

應用
幹燥設備技術的應用等（děng）乳製品（牛奶，乳清，奶油），咖啡，咖啡替（tì）代品，茶，調味料，粉狀飲料和加工的穀類食物為主。

幹製（zhì）品的優勢
- 幾乎沒有任（rèn）何營養成分丟失;
- 有（yǒu）沒有不自然的物質;
- 幾乎不會發生口味的變化;
- 貨架（jià）壽命極長;
- 產品不需要（yào）沉（chén）重的包;
- 強烈降低該產品（pǐn）的重量。

因為有不（bú）同的產（chǎn）品，每一個與它們自己的屬性（xìng），有幾種方法（fǎ）開發的幹燥。從（cóng）本質上（shàng）講，他們都歸結為四項原則：
- 空氣幹燥;
- 真空幹燥，膨化;
- 噴霧幹燥;
- 冷凍幹燥。

的幹燥的產品具有許多優點，其他保存方法不能提（tí）供。幾年的保質（zhì）期九個月的當（dāng）然隻能保證，如果儲存的水分（真空包裝）。再次戰鬥的產品（pǐn），它回來到原來的形狀（zhuàng）。

噴霧幹（gàn）燥
這種方法是不是很老了，其實（shí）^顯（xiǎn）著的方法，因為它是（shì）在這裏的（de）作（zuò）用是控製這是他們的特點幾乎沒（méi）有能夠在不影響性（xìng）能的液體（tǐ），顯著改變被加熱的液體的幹燥。一場激烈的雞蛋或融化的奶（nǎi）酪的味道比原來的（de）產品不同。我們要的是原來（lái）的（de）產品（pǐn），但（dàn）沒有水分。

“噴霧幹燥被廣泛用於
在乳品行業中的幹燥咖啡“

基本上，它的工作（zuò）原理如下：在一個大的熱汽缸通過噴嘴的液體或（huò）物質灑（sǎ）。在下（xià）降的（de）水分蒸發。水分的上升和被捕獲。什（shí）麽歸結為薄片狀粉末牛奶（nǎi）或其他產品。

 

在噴（pēn）霧幹燥（zào）器中，在空氣（qì）中（zhōng）幹燥的（de）材料，可以暫停，即是說，該液體被改變在迷霧般（bān）的薄霧（霧化），得到大的表麵麵積。液體霧化，在幹燥室的暴露到（dào）熱空氣流中。的水（shuǐ）分很快蒸發，回收固體（tǐ）粉（fěn）末細，中空球形顆粒組成的。

“噴霧幹燥的缺點是，在此過程中的高溫
必（bì）要的，因此，該產品（pǐn）的自（zì）然屬性丟失“

進氣口的溫度至約250℃或更高的都可以使用，但由於（yú）蒸發的空氣溫度的溫度下約（yuē）95℃：排氣的（de）空氣的溫度下降非常迅速。該產品幾乎立即的高溫下（T = 50ºC），並能（熱（rè））空氣的水分。產品的溫度，將20至30℃以下的空氣出口溫度。可被加熱的幹燥空（kōng）氣通（tōng）過蒸汽，直燃式空氣加熱器或間接空氣加熱器（qì）的（de）氣體，液體或固體的物（wù）質（zhì）燃燒。在噴霧塔中的產品在空氣中，落下的（de）液（yè）滴中的停留時間是約10至30秒。在塔（tǎ）的底部，滴幹，並通過旋風分離（lí）器，它（tā）們被從空氣（qì）中分（fèn）離。被廣泛使用的噴霧幹燥在乳品業和幹燥咖啡。在一般情況下，所排出的廢氣，作為一個不可分割的一部分的過程中，由旋風分離器和（hé）/或過濾器的細粒物料（粉塵），以重新獲得被轉移到所排出的廢氣。回收的材料，然後再引入到產品中。被設計成使得有點潤滑（huá）劑可能接觸到被（bèi）幹燥的產（chǎn）品的噴霧幹燥（zào）器（qì）。因（yīn）此，一個安全的潤滑劑的使用是（shì）必要（yào）的噴（pēn）霧幹燥器。

冷凍幹燥
冷凍幹燥的^^的使用是很可能（néng）的冷凍幹（gàn）燥（zào）的咖啡。
這是一個發展（zhǎn），我們欠的空間。

“冷凍幹燥的產品中的營（yíng）養成分保存”

其原理是，小批量的產品上被凍（dòng）結，然後被放置（zhì）在真空下。的真空升（shēng）華，凍結的（de）水（shuǐ）分。因此，冰立刻變成（chéng）蒸（zhēng）氣，不先解凍，也被稱為升華。輻射是在^個（gè）實例（lì）的產品特別是到外部，作為一個結果，其中（zhōng）^水的外側的被剝離。然後，該水是接近（jìn）的產品的核心。這樣（yàng）可以使被保持結構（gòu）的產（chǎn）品，使得購買可（kě）以迅速吸收水分。由於（yú）在真（zhēn）空蒸發的情況下直接^重的水，冰，這可確保大多數（shù）的味道，質地及被保留在產品中的營養物質。

冷凍幹燥發生在昂貴的機械的專業公司“

的（de）冷凍幹燥的產品的質量是^高的，這主要是因（yīn）為在（zài）這個過程中的溫度保持較低。由於低溫保存（cún）完好的風味和顏色（sè）的變化，其中噴霧幹燥的情況下（xià），不會發生（shēng）。今天，主要部（bù）分的冷凍幹燥的速溶（róng）咖啡。

 

冷凍幹燥，熱（rè）和冷的冷凍幹燥的方法有兩種。在寒冷的冷凍幹燥（zào），在-40°C的（de）溫度，除去，冷凍幹燥的進行熱（rè）在溫度為0℃，在（zài）高壓（yā）下，使凍（dòng）結仍然發生。冷凍幹燥的（de）優點是，有熱的，因為溫度的微小差異（yì）會發生質量惡化少。

“的冷凍幹燥的產品的質量是^高的，
這主要是因為在這個過程中的（de）溫（wēn）度保持低（dī）'

填料（liào）
沒有（yǒu）什麽是重要的（de），因為包裝粉末。粉末必（bì）須是自由的氧氣，並關閉
水分和包裝（zhuāng）。^常見的形式為幹（gàn）燥產品（pǐn）的包裝（zhuāng）
真空。當妥（tuǒ）善包裝的（de）保質期至少18個月（yuè）
將給出的（de）產品。

結論

噴霧幹燥的產品（pǐn）的優點：

- 音量被積極的影響，並增加（jiā）在水中的溶解度（dù）;

- 這（zhè）是一個相對簡單和短期的過（guò）程;

- 比冷凍幹燥，噴霧幹燥的幹燥裝置是不太昂貴，所以噴霧（wù）幹（gàn）燥
產品較便宜（yí）的冷凍（dòng）幹燥（zào）;

- 噴霧幹燥器通常具（jù）有更大的容量比冷凍幹燥器。

噴霧幹燥的產品的缺點：

- 產品（pǐn）被暴露在高溫下，
造成損害的產品性能（néng）;

- 產（chǎn）品（pǐn）幾乎立即的高溫
能（néng）（熱）空氣的濕（shī）度;

- 其特點是液體的幹燥近
不能夠被加熱，而不會影響的屬性
流體顯著變化;

- 噴霧幹燥器被（bèi）設計成使得有點處
潤滑劑可能接觸到被幹燥（zào）的產品;

- 由於高溫的香氣，顏色和（hé）味道（dào）
粉受到影（yǐng）響;

凍幹產品的優點：

- 音量（liàng）被積極的影（yǐng）響，並增加在水中的（de）溶解度;

- 再水（shuǐ）化後，該產品具有很（hěn）大程度的屬性
原來的產品;

- 該產（chǎn）品具（jù）有烹調時間短;

- 由於在低溫下幹燥，所有的
產品特（tè）性（如風味，色（sè）澤，口感，質地和營養成分）保存。

- 產品的高品（pǐn）質;

- 保持良好的（de）產品結構
後來也很快能吸收水分;

- 凍幹產品的質量（liàng）是^高的，主要是
因（yīn）為（wéi）在這個過（guò）程中的溫度保持（chí）為低電平。

凍幹（gàn）產（chǎn）品的缺點：

- 成本高，幹燥時間很長;

- 因此，該產品可以（yǐ）是10倍以上昂貴的比空氣幹燥（噴霧幹燥）的產品;

- 冷凍幹燥是一（yī）個耗能（néng）的過（guò）程;

- 它發生在昂貴的機械的專業公司;

- 安裝冷凍幹燥機，需要（yào）大量（liàng）的投資;

- 冷凍幹燥機，通常不（bú）會有噴霧幹燥器的容量。

就是這（zhè）樣（yàng）一個可愛的杯雀巢咖啡如何？

 

由於該液體（tǐ）咖啡（fēi）幹燥（與兩個可供選（xuǎn）擇的方法之一）1得到的速溶（róng）咖啡。在噴霧幹燥中，液體是在一個高的塔筒的頂部的（de）熱空氣流中霧化。隨著液（yè）滴的下降，它們幹燥（zào）。他們來這（zhè）裏（lǐ）的土壤為細粉。

冷凍（dòng）幹燥是（shì）保（bǎo）留^高質量的更昂貴的咖啡。“

通過冷凍幹燥（zào），液體被凍結到約-40℃，在薄薄的一層。此層破碎（suì）成細小的顆粒，然後進行高真空。這個真空
並在水的沸點下降充分，因此，即使在這些非常（cháng）低的溫度下，
蒸發。這（zhè）保持了（le）咖啡香氣的咖啡粉（fěn）末存（cún）儲在剩餘的固體。對於大多數的可溶咖啡，使用噴霧幹燥製成的。冷凍幹燥是保留的^高質量的更昂貴的（de）咖啡。

噴霧幹燥
在噴霧幹燥中（zhōng），使用（yòng）的是由熱空氣中的水分蒸發。咖啡噴灑（sǎ）在高壓下在熱空氣流的管。通過這次的（de）暖空氣相遇蒸（zhēng）發的水和咖啡和咖（kā）啡粉仍然亮著，這（zhè）是收集（jí）的。你可以比（bǐ）較（jiào）這個過程中，一個在海中（zhōng）遊泳：當你在陽（yáng）光下遊（yóu）泳後你的皮（pí）膚幹燥，白色條紋。中的水分蒸發和溶解的鹽（yán）是可見的。在相同的方式中，水的蒸發，濃縮咖啡離開時衝進十（shí）億微小液滴，然後暴露在熱空氣。剩下的是咖啡（fēi）褐色粉（fěn）末狀的形（xíng）式。

冷凍幹燥
該（gāi）方（fāng）法采用冷（lěng）。被凍結（jié）的液體咖啡（fēi）提取物在-40℃下然（rán）後，如此製得（dé）的冰研磨成顆粒。冰（bīng）凍的咖啡顆粒冷（lěng）凍幹燥室去。在這些空間中，這（zhè）是（shì）在真空條件下，它成為刪（shān）除的（de）晶粒由受控的熱量供給水分。沒有凍結的顆粒有機會融化，冰變（biàn）成水蒸汽（qì）（升華）。即使是現（xiàn）在，咖啡背後（hòu）的（de）細粉末。這個過程可與冰淇淋的人在一個炎熱的（de）夏天，他的車在海灘上談到：他（tā）使機蓋打開冰包和一個小的蒸汽逃逸。蒸汽加熱，恰恰是（shì）冷凍幹燥的原則：冰突然在溫暖的環境有沒有機會融化，但瞬間變成蒸汽。

說什麽Douwe Egberts在其（qí）網站上的（de）噴霧幹燥和冷凍幹燥嗎？

 

在50年代推出速溶咖啡。快速的與你做的（de）速溶咖啡，因為它（tā）已經為你（nǐ）釀造的工廠。速溶咖啡，我們（men）采取杯咖（kā）啡，每天都有上百萬的。這大量的新鮮的咖啡，我們（men）主要通過水的蒸發。那麽你有（yǒu）沒（méi）有（yǒu）速溶（róng）咖啡。將濃縮的咖啡仍必須冷凍（dòng）幹燥或噴霧幹燥。

“噴霧（wù）幹燥的缺點是，在此過程中的高溫
必要的，因此，咖啡的自（zì）然屬性丟失“

冷凍幹燥
在（zài）冷（lěng）凍幹燥過程中，我們將凍結濃縮物至約-40℃。水中（zhōng）的微粒比冰晶（jīng）改變。升華，一個過程，你（nǐ）會得到一個小
熱空氣外接的冰和蒸發留在咖啡渣。

噴霧幹燥
一個簡單的方（fāng）法（fǎ）是噴霧幹燥。咖（kā）啡濃縮物，用熱空氣，在一個高大的塔的頂部噴灑。熱蒸發的水在秋季的底部，，所以，隻磨咖啡仍然存在。這裏的缺點（diǎn）是，你需要相當高（gāo）的溫度。所以，你們要去（qù）咖啡失去了自然屬性（xìng）。

Het verschil tussen vriesdrogen en sproeidrogen

Door de jaren heen hebben paardenmelkerijen duizenden klanten langs zien komen met uiteenlopende klachten. Veel klanten vragen zich af wat het verschil is tussen de paardenmelkpoeder van Paardenmelkerij A en Paardenmelkerij B, gezien het verschil
in prijs soms zes euro bedraagt. Het antwoord ligt in de manier van drogen en daarmee in de kwaliteit van het paardenmelkpoeder. Hopelijk geeft dit artikel een antwoord op alle vragen rondom twee manieren van drogen van paardenmelk: sproeidrogen en vriesdrogen.

Ik wil paardenmelkpoeder van de beste kwaliteit, wat moet ik dan nemen? Wanneer we ons oriënteren op het internet en contact zoeken met bedrijven die producten drogen, komen we tot de conclusie dat de droogtemperatuur alles te maken heeft met de kwaliteit van het gedroogde product. Twee manieren van drogen die gebruikt worden om paardenmelk te drogen zijn sproeidrogen en vriesdrogen. Wat is het verschil tussen deze twee manieren van drogen? Welke poeder is van betere kwaliteit? En waarom zitten er verschillen tussen de vraagprijzen van paardenmelkpoeder?

Waarom producten drogen?
Voedsel conserveren om het langer te kunnen bewaren, wordt al sinds het begin van de mensheid toegepast. Om voorraden aan te kunnen leggen of om voedsel tijdens de reizen ter beschikking te hebben. De mens zelf is hierin niet veranderd. Nog steeds leggen we voorraden aan en maken we reizen waarop we voedsel moeten kunnen meenemen. Maar de technieken die wij heden ten dage tot onze beschikking hebben, waren vroeger natuurlijk niet voorhanden.

“Vroeger werden vissen aan de waslijn gedroogd”

Drogen wordt gedefinieerd als de toepassing van warmte onder gecontroleerde omstandigheden om het aanwezige water in vloeibare voedingsmiddelen door middel van verdamping te verwijderen, dat vaste materie oplevert. Het verschilt van verdamping, dat geconcentreerde vloeibare producten oplevert. Het hoofddoel van droging is om de houdbaarheid van voedingsmiddelen te vergroten door hun wateractiviteit te verminderen. Het drogen van voedsel door het onttrekken van vocht is een zeer oude methode, die nog steeds wordt toegepast. Maar natuurlijk zijn er ook voor het droogproces inmiddels moderne technologieën ontwikkelt waardoor het droogproces kan worden toegepast op meer producten en het sneller, efficiënter en hygiënischer verloopt dan in de tijd dat de vissen nog aan de waslijn gedroogd werden.

“Door het drogen van producten wordt de houdbaarheid extreem lang”

Toepassingsgebieden
Droogtechnieken worden toegepast bij o.a. zuivelproducten (melk, wei, room), koffie, koffiesurrogaten, thee, smaakstoffen, poederdranken en verwerkte graangebaseerde voedselproducten.

De voordelen van producten drogen
- Er gaan bijna geen voedingstoffen verloren;
- Er worden geen onnatuurlijke stoffen toegevoegd;
- Er vinden nauwelijks smaakveranderingen plaats;
- De houdbaarheid wordt extreem lang;
- Het product hoeft niet in zware verpakkingen;
- Het gewicht van het product wordt sterk minder.

Omdat er verschillende producten zijn, elk met hun eigen eigenschappen, zijn er verschillende manieren van drogen ontwikkeld. In essentie komen zij allen neer op vier principes:
- Luchtdrogen;
- Vacuümdrogen of puffen;
- Sproeidrogen;
- Vriesdrogen.

Het drogen van producten heeft vele voordelen die andere conserveringsmethodes niet kunnen bieden. De houdbaarheid van negen maanden tot meerdere jaren kan natuurlijk alleen gegarandeerd worden wanneer de opslag vochtvrij is (vacuüm verpakt). Zodra er weer vocht bij het product gevoegd wordt, komt het terug in de oorspronkelijke vorm.

Sproeidrogen
Deze methode is nog niet zo oud en eigenlijk de meest opmerkelijke methode, omdat het zich hier handelt om het drogen van vloeistoffen die door hun eigenschappen haast niet verhit kunnen worden zonder dat de eigenschappen van de vloeistof aanmerkelijk veranderen. Een verhit ei of gesmolten kaas smaakt nu eenmaal anders dan het originele product. En we willen juist het originele product, maar dan zonder vocht.

“Sproeidrogen wordt op grote schaal toegepast
in de zuivelindustrie en voor het drogen van koffie”

Het principe werkt als volgt: de vloeistof of substantie wordt door een sproeier in een grote warme cilinder gesprenkeld. Tijdens het neerdalen verdampt het vocht. Dat vocht stijgt op en wordt afgevangen. Wat neerdaalt zijn de poedervlokjes melk of ander product.

In sproeidrogers wordt het materiaal dat gedroogd moet worden in de lucht gesuspendeerd, dat wil zeggen dat de vloeistof veranderd wordt in een mistachtige nevel (verneveld) wat een groot oppervlak geeft. De vernevelde vloeistof wordt in een droogkamer blootgesteld aan een stroom hete lucht. Het vocht verdampt snel en de vaste stoffen worden herwonnen als een poeder dat bestaat uit fijne, holle bolvormige deeltjes.

“Het nadeel van sproeidrogen is dat tijdens dit proces hoge temperaturen
nodig zijn, daardoor gaan de natuurlijke eigenschappen van het product verloren”

Luchtinlaattemperaturen tot ongeveer 250°C of zelfs hoger worden gebruikt, maar dankzij verdamping daalt de luchttemperatuur zeer snel tot een temperatuur van ongeveer 95°C: de uitlaattemperatuur van de lucht. Het product neemt vrijwel meteen een hoge temperatuur (T = 50ºC) aan en staat zijn vocht af aan de (hetere) lucht. De producttemperatuur zal 20 tot 30°C onder de luchtuitlaattemperatuur liggen. De drogende lucht kan worden verhit met behulp van stoom, directe gasgestookte luchtverwarmers of indirecte luchtverwarmers die gas, vloeistof of vaste stoffen verbranden. In de verstuivingstoren valt het product in de lucht naar beneden, de verblijftijd van de druppels is ongeveer 10 tot 30 seconden. Onder in de toren zijn de druppels droog en worden ze gescheiden van de lucht door middel van een cycloon. Sproeidrogen wordt op grote schaal toegepast in de zuivelindustrie en voor het drogen van koffie. Over het algemeen gaat de uitstromende lucht, als een integraal onderdeel van het proces, door cyclonen en/of filters om fijn materiaal (stof) te herwinnen dat wordt overgebracht in de uitstromende lucht. Het herwonnen materiaal wordt dan opnieuw in het product ingebracht. Een sproeidroger is zo opgebouwd dat er punten zijn waar smeermiddel in contact zou kunnen komen met het te drogen product. Daarom is gebruik van een veilig smeermiddel in sproeidrogers noodzakelijk.

Vriesdrogen
De meest bekende toepassing van vriesdrogen is zeer waarschijnlijk gevriesdroogde koffie.
Het is een ontwikkeling die wij te danken hebben aan de ruimtevaart.

“Vriesdrogen garandeert dat de voedingsstoffen in het product behouden blijven”

Het principe is dat kleine hoeveelheden van een product ingevroren worden en vervolgens onder vacuüm gebracht worden. Door het vacuüm sublimeert het bevroren vocht. Het ijs gaat hierdoor onmiddellijk over in damp, zonder eerst te ontdooien, ook wel sublimeren genoemd. De straling werkt in eerste instantie vooral aan de buitenzijde van het product, waardoor de buitenzijde als eerste van water ontdaan wordt. Het water wordt daarna steeds dichter naar de kern van het product verwijderd. Hierdoor blijft de structuur van het product goed behouden waardoor het later ook weer snel vocht kan opnemen. Dankzij het vacuüm verdampt het ijs direct zonder eerst opnieuw water te worden, en dit garandeert dat het merendeel van de smaak, van de textuur en van de voedingsstoffen in het product behouden blijft.

“Vriesdrogen vindt plaats bij gespecialiseerde bedrijven in kostbare machines”

De kwaliteit van het gevriesdroogde product is het hoogste, voornamelijk omdat de temperatuur tijdens het proces laag blijft. Door de lage temperatuur blijft het aroma goed behouden en treedt geen kleurverandering op wat bij sproeidrogen wel het gevals is. Tegenwoordig is het grootste gedeelte van de oploskoffie gevriesdroogd.

 

Er bestaan twee methodes van vriesdrogen; warm en koud vriesdrogen. Bij koud vriesdrogen wordt een temperatuur van -40°C gehaald, warm vriesdrogen vindt plaats bij een temperatuur van 0°C, onder grote druk waardoor toch bevriezing plaatsvindt. Het voordeel van warm vriesdrogen is dat er door de geringe temperatuurverschillen minder kwaliteitsverlies optreedt.

“De kwaliteit van het gevriesdroogde product is het hoogste,
voornamelijk omdat de temperatuur tijdens het proces laag blijft”

Verpakking
Niets is zo belangrijk als de verpakking van poeder. Poeder moet vrij van en dicht voor zuurstof
en vocht verpakt worden. De meest gebruikte verpakkingsvorm voor gedroogde producten is
vacuüm. Bij een juiste verpakking kan een houdbaarheid van minimaal achttien maanden
aan het product mee gegeven worden.

Conclusies

Voordelen van gesproeidroogde producten:

- Het volume wordt positief beïnvloed en de oplosbaarheid in water neemt toe;

- Het is een relatief eenvoudig en kort proces;

- Het drogen middels sproeidrogen is goedkoper dan vriesdrogen, dus zijn gesproeidroogde
producten goedkoper dan gevriesdroogde;

- Een sproeidroger heeft doorgaans een veel grotere capaciteit dan een vriesdroger.

Nadelen van gesproeidroogde producten:

- Producten komen bloot te staan aan hoge temperaturen,
waardoor producteigenschappen beschadigen;

- Het product neemt vrijwel meteen een hoge temperatuur
aan en staat zijn vocht af aan de (hetere) lucht;

- Het drogen van vloeistoffen die door hun eigenschappen haast
niet verhit kunnen worden zonder dat de eigenschappen van de
vloeistof aanmerkelijk veranderen;

- Een sproeidroger is zo opgebouwd dat er punten zijn waar
smeermiddel in contact zou kunnen komen met het te drogen product;

- Door de hoge temperatuur kunnen aroma, kleur en smaak van het
poeder worden aangetast;

Voordelen van gevriesdroogde producten:

- Het volume wordt positief beïnvloed en de oplosbaarheid in water neemt toe;

- Na rehydratie heeft het product in sterke mate de eigenschappen van het
oorspronkelijk product;

- Het product heeft een korte bereidingstijd;

- Doordat gedroogd wordt onder lage temperaturen blijven alle
producteigenschappen (zoals aroma, kleur, smaak, textuur en voedingsstoffen) bewaard.

- Het product is van hoogwaardig kwaliteit;

- De structuur van het product blijft goed behouden
waardoor het later ook weer snel vocht kan opnemen;

- De kwaliteit van het gevriesdroogde product is de hoogste, voornamelijk
omdat de temperatuur tijdens het proces laag blijft.

Nadelen van gevriesdroogde producten:

- De proceskosten zijn hoog en droogtijden zijn erg lang;

- Het product kan daardoor wel tien keer duurder zijn dan luchtgedroogde (gesproeidroogde) producten;

- Vriesdrogen is een energieverslindend proces;

- Het vindt plaats bij gespecialiseerde bedrijven in kostbare machines;

- Het installeren van een vriesdroger vergt een grote investering;

- Een vriesdroger heeft doorgaans niet de capaciteit van een sproeidroger.

Hoe maakt men zo’n heerlijk kopje Nescafé?

Door deze vloeibare koffie te drogen (met één van de twee beschikbare methoden) krijgt men oploskoffie. Bij sproeidrogen wordt de vloeistof bovenaan in een hoge cilindertoren verneveld in een heteluchtstroom. Terwijl de druppeltjes vallen, drogen ze. Ze komen op de bodem terecht als een fijn poeder.

“Vriesdrogen is voorbehouden voor de duurdere koffie van de beste kwaliteit.”

Bij vriesdrogen wordt de vloeistof bevroren tot ongeveer -40°C, in een dunne laag. Die laag wordt verbrokkeld tot minuscule deeltjes en vervolgens onderworpen aan een hard vacuüm. Dit vacuüm
doet het kookpunt van watervoldoende dalen, zodat het zelfs bij deze zeer lage temperaturen
verdampt. Daardoor blijft het aroma van de koffie bewaard in de vaste poederkoffie die overblijft. Voor de meeste oploskoffie wordt gebruik gemaakt van sproeidrogen. Vriesdrogen is voorbehouden voor de duurdere koffie van de beste kwaliteit.

Sproeidrogen
Bij sproeidrogen wordt gebruik gemaakt van warme lucht om het vocht te laten verdampen. De koffie wordt onder hoge druk verstoven in een buis waar warme lucht doorheen stroomt. Door die ontmoeting van warme lucht en koffie verdampt het water en blijft poederkoffie over, die opgevangen wordt. Je kunt dit proces vergelijken met een zwempartij in de zee: wanneer je je na het zwemmen in de zon laat opdrogen, verschijnen er witte strepen op je huid. Het water is verdampt en het opgeloste zout is zichtbaar geworden. Op dezelfde manier verdampt het water, wanneer men geconcentreerde koffie laat uiteenspatten in miljarden kleine druppeltjes en vervolgens blootstelt aan een warme luchtstroom. Wat achterblijft is koffie in de vorm van bruin poeder.

Vriesdrogen
Deze methode maakt gebruik van kou. Het vloeibare koffie extract wordt ingevroren op -40°C. Het ijs dat men zo verkrijgt, wordt vervolgens vermalen tot korrels. De bevroren koffiekorrels gaan de vriesdroogkamers in. In deze ruimtes, die luchtledig zijn, wordt het vocht door een gecontroleerde warmtetoevoer aan de korrels onttrokken. Zonder dat de bevroren korrels de kans krijgen te smelten, gaat het ijs over in stoom (=sublimeren). Ook nu blijft de fijne poederkoffie achter. Dit proces laat zich vergelijken met de ijscoman die op een hete zomerdag met zijn karretje op het strand langskomt: Hij doet het deksel open om een ijsje te pakken en er ontsnapt een beetje stoom. Stoom in hitte, dat is nu precies het principe van het vriesdrogen: ijs dat plotseling in een warme omgeving komt heeft geen kans om te smelten, maar verandert meteen in stoom.

Wat zegt Douwe Egberts op hun website over sproeidrogen en vriesdrogen?

Oploskoffie werd in de vijftiger jaren geïntroduceerd. Met oploskoffie ben je snel klaar, want het is al voor je gebrouwen in de fabriek. Om oploskoffie te maken zetten we elke dag miljoenen kopjes koffie. Deze enorme hoeveelheid verse koffie concentreren we, door het water te laten verdampen. Dan heb je nog geen oploskoffie. De geconcentreerde koffie moet nog gevriesdroogd of gesproeidroogd worden.

“Het nadeel van sproeidrogen is dat tijdens dit proces hoge temperaturen
nodig zijn, daardoor gaan de natuurlijke eigenschappen van koffie verloren”

Vriesdrogen
Tijdens het vriesdrogen bevriezen we het concentraat tot zo’n -40°C. De waterdeeltjes veranderen dan in ijskristallen. Door sublimatie, een proces waarbij je weer een beetje
warme lucht toevoegt, verdampt alleen het ijs en blijven er koffiekorreltjes over.

Sproeidrogen
Een eenvoudiger methode is sproeidrogen. Het koffieconcentraat wordt, met hete lucht, boven in een hoge toren gesproeid. Door de hitte verdampt het water tijdens de val naar de bodem, zodat er alleen poederkoffie overblijft. Nadeel is dat je hierbij flink hoge temperaturen nodig hebt. Daardoor gaan natuurlijke eigenschappen van de koffie verloren.